为提高产品市场竞争力，日钢1580带钢厂勇于创新，对标挖潜，积极开发新规格，经过大半个月的准备，终于跨出了对极限规格进行下探第一步。

　　6月6日，1580带钢厂顺利完成对花纹板极限规格(HQ235B2.0×1010mm)的下探试轧，一共生产了14块该种规格，产品质量全部合格。这次试验的顺利成功是与长期以来的准备工作是分不开的。

　　为了这次极限规格下探成功，1580带钢厂各岗位操作人员认真贯彻“规范工艺、精心操作、关注细节、稳定生产”的12字方针，各个专业做好试轧前准备。生产准备车间对花纹辊的辊压、辊径进行优化，保证生产极限花纹板时精轧出口头部板型不翘头，为卷曲能够顺利卷成成品创造良好条件;机修车间对精轧窜辊在有钢状态下沿轴向异常窜动现象进行解决，确保了生产的稳定性和连续性;电气车间认真对现场检测元件一一检查，保证得到的数据准确无误;轧钢车间首先对粗轧和精轧工作辊冷却水水咀进行彻底疏通，使工作辊冷却更加均匀，让板型更加稳定受控，其次对工艺通道相关设备进行认真检查和标定，做到设备正常运转，标定设备的实测值和一级画面显示值完全一致。

　　在生产HQ235B2.0×1010mm之前，先让二级下模轧方案，对数据进行模轧、修正、再模轧，直到数据优化符合生产HQ235B2.0×1010mm条件为止，为试轧HQ235B2.0×1010mm首次成功创造了有利条件。

　　该钢种的成功顺利轧制是1580带钢厂各车间通力合作的结果，为公司产品结构调整注入了新的动力，将为公司下一步的产品开发打下良好的基础。