6月7日上午10时，首钢钢管公司京唐炼铁作业部部领导一声令下，公司2号高炉开始正式拉料装炉，开炉投产前的准备工作进入倒计时。连日来，该部围绕2号高炉开炉投产工作全力以赴，细致入微做好生产准备，确保公司二步工程顺利投产、迅速达产。

　　按照2号高炉开炉计划，该部对2号高炉上料系统设备进行重试车，考察设备运行状况，确保高炉上料系统万无一失。同时，对进入炉内的开炉炉料进行各项指标测量：包括测量焦炭环重、节流开度、料流轨迹、料流宽度与流槽倾角和节流角度的关系以及料面形状等。他们通过采集高炉装炉料的基础数据，为高炉顺利开炉投产、打产做好基础数据的收集工作。为确保此次2号高炉开炉投产顺利，炼铁作业部成立了开炉工作小组，在总结1号高炉开炉经验的基础上，多次组织各方专家，反复讨论，详细制定开炉方案。方案从人员配备、人员培训、物料准备、后勤保障到打产目标都做了仔细研究，并制定措施，逐项落实到人、到人。为确保2号高炉开炉投产安全稳定顺行，该部上下根据一段时间以来的生产实践，对各项紧急情况预案，重新进行了修订并制定完成，坚决杜绝各种事故的发生。

　　另外，全国第一条年产400万吨球团的带式焙烧机也将开机试生产，各项准备工作也在有序进行之中。炼铁作业部球团分厂干部职工正抓紧时间，配合设备厂家进行现场培训。他们先后完成了水泵房、煤气水封、圆盘给料机、定量给料机、集中润滑等设备操作的现场培训。培训内容涵盖设备控制原理、开停机操作、事故预防等。同时，应公司统一部署，完成了13个岗位的试题编制及规范录入工作。目前，试题已全部编写完成，并发到每个操作人员的手中学习。根据生产实际，该厂对生产线的前期烘炉、升温和开机方案，进行了研讨修改，根据生产需要及专业要求，完成了生产报表的设计工作。

　　近期，球团原料配料及工艺研究试验取得新进展，炼铁部球团分厂对低硅含镁球团开展了试验研究工作。对单一秘鲁矿粉按不同配比、不同添加剂的焙烧球进行还原膨胀率分析试验。从试验结果看，焙烧温度和时间对含镁球团的抗压强度、还原膨胀率影响较大，总体显示原料的性能可以满足试生产要求。

　　结合钢铁厂一期二步工程全线投产，炼铁部专门组织安全检查小组，深入基层，逐岗位检查安全规程和职工安全教育情况，同时，对生产现场防护设施、安全装置进行全面检查，对发现的问题及时处理解决。